Una nueva instalación, diseñada y fabricada por AUTOMATISMOS ARAIPIASA, S.L., automatiza la manipulación y carga del material cerámico a la salida del secadero en la planta de Ladrillera Altavista, en Colombia.
La línea integra diferentes sistemas de transporte, alineación y agrupación que permiten organizar las piezas y preparar las capas para su posterior manipulación. El conjunto incorpora también los equipos necesarios para coordinar la formación de las capas y el movimiento de las vagonetas.
La instalación está preparada para manipular diferentes formatos cerámicos, como farol, coco rayado y liso, catalán, bloquelón y tolete. La programación automática adapta el funcionamiento de la línea a las características de cada producto y a su correspondiente configuración de carga.
El apilado se realiza mediante un robot equipado con una pinza neumática adaptada al material. Una vez formadas las capas, el robot las recoge y las deposita ordenadamente sobre las vagonetas según el formato seleccionado, trabajando de forma coordinada con el resto de los equipos de la línea.
Todo el proceso está gestionado mediante un sistema de control automatizado que sincroniza los movimientos de la instalación y permite supervisar su funcionamiento. De este modo, el material avanza desde la salida del secadero hasta su carga siguiendo un flujo continuo y controlado.
Esta solución elimina la manipulación manual del material durante esta fase del proceso y permite realizar las operaciones de descarga y apilado de una forma más continua, eficiente y segura. La automatización contribuye, además, a incrementar la capacidad productiva, mejorar la calidad del producto y reducir el desperdicio generado durante su manipulación.